የፕላስቲክ ምርቶች በመርፌ ሂደት ውስጥ አስፈላጊ የሆኑትን ደረጃዎች ያውቃሉ?

የፕላስቲክ ክፍሎች የመርከብ ሂደት በዋነኝነት የመርከቧን - እንደ መሙላት - ማቀዝቀዝ - ማቀዝቀዝ - ማቀዝቀዝ - ማቀዝቀዝ - ወዘተ, እና እነዚህ አራት ደረጃዎች የተሟላ ቀጣይ ሂደት ናቸው.

1.የመድረክ ደረጃ መሙላት በጠቅላላው መርፌ የ ዑደት ሂደት ውስጥ የመጀመሪያው እርምጃ ነው, ጊዜው ከሻጋታው ቀዳዳ ወደ 95% የሚሆኑት ወደ ሻጋታ መዘጋት ይሰላል. በንድፈ ሀሳብ ውስጥ, የሚሞላው ጊዜ, ከፍ ያለ ጊዜ, ከፍ ያለ ቅልጥፍና, ነገር ግን በተግባር የተደገፈ ጊዜ ወይም የመርጋት ፍጥነት በብዙ ሁኔታዎች የተገደበ ነው. በከፍተኛ ፍጥነት በተሞሉ መሙላት እና በከፍተኛ ፍጥነት መሙላት እና ከፍተኛ ፍሰት መቋቋም በሚቀንሱበት ጊዜ ከፍተኛ ፍጥነት ባለው መሙላት እና በከፍተኛ ፍጥነት መሙላት እና የፕላስቲክ ቪክነት ከፍተኛ ነው. የአከባቢው viscous ማሞቂያ ውጤቶች እንዲሁ የተስተካከለ ንብርብር ውፍረት ሊጨምር ይችላል. ስለዚህ, የፍሰት ቁጥጥር ደረጃ ወቅት የመሙላት ባህሪ ብዙውን ጊዜ በድምነቱ መጠን እንዲሞላ የሚወሰነው. በሀይለኛ ፍጥነት መሙላት ምክንያት, የመርከቡ ግድግዳው ላይ የሸክላ ማጭበርበሪያ ውጤት ብዙውን ጊዜ በጣም ትልቅ ነው, ቀጭኑ ግድግዳው የማቀዝቀዝ ውጤት, ስለሆነም የተስተካከለው ጥቅም ላይ ውሏል. ዝቅተኛ ፍጥነት መሙላት የሙያ መሙያ መቆጣጠሪያ ቁጥጥር ዝቅተኛ-ፍጥነት መሙላት በሚደረግበት ጊዜ የሸክላዋ መጠን ዝቅተኛ ነው, የአከባቢው አንጥረኛ ከፍተኛ ነው, እናም ፍሰት መቋቋም ትልቅ ነው. በዝግታ ማተሚያቀና ፍጥነት እና የዘገየ የሙቀት አቀማመጥ ፍሰት ምክንያት የሙቀት መተላለፊያው ውጤት የበለጠ ግልፅ ነው, እናም ሙቀቱ በፍጥነት በቅዝቃዛው ሻጋታ ግድግዳው ላይ ይወገዳል. አነስተኛ መጠን ያለው የማሞቂያ ማሞቂያ ከሚያጨነቅ የተሸፈነ ንብርብር ውፍረት ወፍራም ነው, ይህም ቀጫጭን ግድግዳዎች ላይ ፍሰት የመቋቋም ችሎታ ይጨምራል. በሻንጣው ፍሰት ምክንያት, የፍሰት ማዕበል ፊት ለፊት ያለው የፕላስቲክ ፖሊመር ሰንሰለት ከሚያስቡት ትይዩ ፍሰት ሞገድ ፊት ለፊት ተዘጋጅቷል. ስለዚህ, ሁለቱ የፕላስቲክ ማቋረጫ ሰንሰለት በሚኖርበት ጊዜ, በእውቂያ ወለል ላይ ያሉት ፖሊመር ሰንሰለቶች እርስ በእርስ ትይዩ ናቸው. በተጨማሪም, ሁለቱ የሽመናው ገመድ የተለያዩ ባህሪዎች አሏቸው (በተቀላጠፈ ቀዳዳ ውስጥ የተለያዩ የመኖሪያ ጊዜ ውስጥ የተለያዩ የመኖሪያ ጊዜ ውስጥ, በተለያዩ የመኖሪያ ሙቀት እና ግፊት ውስጥ ደካማ የአጉሊ መነጽር አዋቅር አዋቅር አከባቢን ማቋረጫ አከባቢን ያስከትላል. ክፍሎቹ በብርሃን ስር በተገቢው ዝውውር በሚቀመጡበት ጊዜ እና እርቃናቸውን ዐይን ሲመለከቱ ግልፅ በሆነው አይኖች ሲኖሩ ግልፅ የጋራ መስመሮችን እንዳለ ሊገኝ ይችላል. የፕላስቲክ ክፍሉ የፕላስቲክ ክፍሉን ገጽታ ብቻ ሳይሆን, የመራጃውን ጥንካሬ የሚቀንሱ በሚሽከረከሩ መጥፎ ጥቃቅን ጥቃቅን ጥቃቅን ጥቃቅን ጥቃቅን ትጎትስ ያስከትላል.　　

በጥቅሉ ሲታይ, በከፍተኛ የሙቀት ሁኔታ ውስጥ, የፖሊመር ሰንሰለት እንቅስቃሴ በአንጻራዊ ሁኔታ ሲታይ, የመርዛማነት ሰንሰለቶች ሙቀት በአንፃራዊ ሁኔታ ዘገምተኛ ነው, እናም የመርከቡ የሙቀት ባህሪዎች, የመርከቡ አከባቢ ጥንካሬን ከፍ የሚያደርግ ነው. በተቃራኒው, በዝቅተኛ የሙቀት መስክ ውስጥ, የመጠጥ ጥንካሬ ድሃ ነው.

2. የያዘው ደረጃ ተግባር ግፊትን ያለማቋረጥ መተግበር ነው, ቀላሉን ያጠናቅቁ, እና የፕላስቲክ ንጣፍ ባህሪ ለማካካስ ፕላስቲክን ያካሂዱ. በመያዣው ሂደት ወቅት የኋላው ግፊት ከፍ ያለ ነው ምክንያቱም ሻጋታው ቀድሞውኑ በፕላስቲክ ተሞልቷል. ማጠናከሪያን ለመያዝ በሂደት ላይ የመርፌት መሬድ ማሽን ጩኸት ቀስ በቀስ ወደፊት ሊንቀሳቀስ ይችላል, እናም የፕላስቲክ ፍሰት ፍጥነት በአንፃራዊነት ዘገምተኛ ነው, እናም በዚህ ጊዜ ፍሰቱ የተያዘው ፍሰት ተብሎ ይጠራል. ፕላስቲክ በሚይዝበት ደረጃ ወቅት በሻጋታ ግድግዳው ፍጥነት ስለሚቀዘቅዝ ስለሆነ, እና ቀልጣፋ የእንታዊነት ስሜት በፍጥነት እየጨመረ በመሄጃው ፍጥነት በሻጋታው ጉድጓድ ውስጥ ያለው ተቃውሞ በጣም ትልቅ ነው. በኋለኞቹ ማሸግ በኋላ, ቁሳዊ ሀብታም መሻሻልዎን ይቀጥላል, የፕላስቲክ ክፍሎቹ እንዲቀናብር እና የታሸገ ሲሆን በሩቱ የተቀመጠው ደረጃ ያለው ደረጃ ከፍተኛ ዋጋ እስከሚደርስበት ጊዜ ድረስ የላስቲክ ክፍሎቹ ይቀጥላል.　

በማሸጊያው ውስጥ, ፕላስቲክ በከፍተኛ ግፊት ምክንያት በከፊል በከፊል የመጠጥ ችሎታዎችን ያሳያል. ፕላስቲኮች ከከፍተኛው ጫናዎች ጋር በተቆጠሩ አካባቢዎች ጨርቆች እና ጥቂቶች ናቸው, ዝቅተኛ ጫናዎች ካሉባቸው አካባቢዎች ፕላስቲኮች የተደነገጉ እና ጥቅጥቅ ያሉ ናቸው, የመረበሽ እና ከጊዜ ወደ ጊዜ እንዲለወጥ የሚያደርጉት. በተያዘው ሂደት ወቅት የፕላስቲክ ፍሰት መጠን እጅግ በጣም ዝቅተኛ ነው, እናም ፍሰቱ ከእንግዲህ ትልቅ ሚና አይጫወትም, በያዙት ሂደት ላይ የሚነካው ዋናው ሁኔታ ግፊት ነው. በተያዘው ሂደት ወቅት ፕላስቲክ ሻጋታውን ጭነት ሞልቷል, እናም ግፊትን ለማስተላለፍ መካከለኛ የተቀላሚ እርምጃ ነው. በሻጋታው ቀዳዳ ውስጥ ያለው ግፊት ወደ ሻርክ ግድግዳው ወለል ጋር ይተላለፋል, ስለሆነም ሻጋታውን ለመክፈት የሚሻር, ስለሆነም አግባብ ያለው የክብደት ኃይል ለማበደር ያስፈልጋል. በመደበኛ ሁኔታዎች, የሻጋታው የማስፋፊያ ኃይል ሻጋታውን በትንሹ ወደ ሻጋታው እንዲጨናናት የሚረዳውን ትንሽ ይፋ ያደርጋል, ሆኖም, የሻጋታ የማስፋፊያ ኃይል በጣም ትልቅ ከሆነ, የተቀረጸውን ምርቱ ስርጭቱ, የተሞላ እና ሻጋታውን እንኳን ሊከፍት ይችላል.

ስለዚህ, የመርከብ ማሽን ማሽን የመርከብ ማሽን በሚመርጡበት ጊዜ ትልቅ በቂ የመርከብ ማሽን ማሽን ማሽን ማሽን ማሽን ማሽን ማሽን ማሽን ማሽን ማሽን ማሽን ማሽን ማሽን ማሽን ማሽን / መጫዎቻ ማሽን / መመዘኛ / መጫዎቻ ማሽን / መመዘኛ / መጫዎቻ ማሽን / መመገቢያ / መጫዎቻ ማሽን / መጫዎቻ / ማሸጊያ ማሽን ከመረጠ የመርከቧ ማሽን / ች / ች / ች / ች "ግፊትን ውጤታማነት እንዳይኖር ለመከላከል መምረጥ አለበት.

3.በመርከብ ማቅረቢያ ውስጥ የማቀዝቀዝ ደረጃ, የማቀዝቀዝ ስርዓት ንድፍ በጣም አስፈላጊ ነው. ይህ የሆነበት ምክንያት የተቀረጹ የፕላስቲክ ምርቶች ማቀዝቀዝ እና በተወሰነ ጠብቆ እንዲቆዩ እና ከቻሉ በኋላ, በፕላኔቶች ምክንያት የፕላስቲክ ምርቶች ከመካድ መወገድ ይችላሉ. የማቀዝቀዝ ጊዜ ከጠቅላላው የመቅደሚያ ዑደት 80% የሚሆኑት, በጥሩ ሁኔታ የማቀዝቀዝ ስርዓት 80% የሚሆኑት የማቀዝቀዝ ስርዓት, የሚቀርፀው ጊዜውን ማሻሻል, ምርታማ ምርታማነትን በማሻሻል, እና ወጪዎችን ለመቀነስ. ያልተስተካከለ የማቀዝቀዝ ስርዓት የሚቀርበውን ጊዜ ያራዝማል እና ወጪውን ከፍ ያደርገዋል, ያልተመጣጠነ ማቀዝቀዝ የበለጠ የፕላስቲክ ምርቶች የመዋሻ እና የመዋሻ ቦታን ያስከትላል. በሙከራው መሠረት ከመደምደሚያው ወደ ሻጋታ ሲገባ, አንድ ክፍል በጨረር እና በመተላለፊያው 5% የሚሆነው ቀሪዎቹ 95% የሚሆነው ወደ ሻጋታው ይካሄዳል. በማቀዝቀዣ የውሃ ቧንቧ ውስጥ በሚጫወተው ሚና ምክንያት ሙቀቱ በሻጋታው በተቀዘቀዘ የውሃ ማቀዝቀዣው ውስጥ ባለው የሙቀት መጠኑ በኩል ባለው የሙቀት መጠኑ በኩል በማቀዝቀዣው የውሃ ማቀዝቀዣው ውስጥ ተዛውሯል, ከዚያ በሙቀት ማስተላለፊያው በኩል በቅዝቃዛው በኩል ተወስ taken ል. በማቀዝቀዝ ውሃው ካልተወሰደ አነስተኛ የውሃ መጠን ከውጭው ዓለም ጋር እስኪገናኝ ድረስ በሻጋታ ውስጥ መካሄዱ ቀጥሏል እናም ወደ አየር ተሰራጭቷል.　　

የመርፌት የመቅረጽ ዑደት ጊዜን የሚያብረቅቅ ጊዜ, ጊዜ, ጊዜን, ጊዜን የመቆጣጠር እና የመለዋወጥ ጊዜን በመሙላት የተሸፈነ ዑደት ነው. ከነሱ መካከል የማቀዝቀዝ ጊዜ ተመጣጣኝነት 70% ያህል ~ 80% ነው. ስለዚህ የማቀዝቀዝ ጊዜ የሚዛባ ዑደቱን ርዝመት እና የፕላስቲክ ምርቶችን ውጤት በቀጥታ ይነካል. በዲፕሎማው ደረጃ ውስጥ የፕላስቲክ ምርቶች የሙቀት መጠን ከፕላስቲክ ምርቶች የተነሳ በፕላስቲክ ምርቶች ውስጥ በማስመሰል የተደነገገው የፕላስቲክ ምርቶች የሙቀት መጠን የሙቀት መጠን የሙቀት መጠን የሙቀት መጠን ማቀዝቀዣ መሆን አለበት.　　

የማቀዝቀዝ ቅዝቃዜን የሚነኩ ምክንያቶች የፕላስቲክ ምርት ንድፍ.　

በዋናነት የፕላስቲክ ምርቶች የግድግዳ ውፍረት. የምርቱ ውፍረት ያለው, ረዘም ላለ ጊዜ ማቀዝቀዣው ጊዜ. በአጠቃላይ, የማቀዝቀዝ ጊዜ ከፕላስቲክ ምርት ውፍረት ወይም ከፍተኛውን የሮኬት ዲያሜትር ከ 1.6 ኛ ኃይል ነው. ማለትም የፕላስቲክ ምርቶች ውፍረት በእጥፍ አድጓል, እና የማቀዝቀዝ ጊዜ በ 4 ጊዜ ጨምሯል.　

ሻጋታ ቁሳቁስ እና የማቀዝቀዝ ዘዴ.ሻጋታ ኮር, የጉድጓድ ቁሳቁሶችን እና ሻጋታ የመሠረት ቁሳቁሶችን ጨምሮ ሻጋታ ቁሳቁሶች በቅዝቃዛው ፍጥነት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ. የአሻንጉሊት ቁሳቁስ የሙቀት መጠን ከፍ ያለ ሁኔታ, ከፕላስቲክ ጊዜ ከላስቲክ ሰዓት እና አጫጭር ጊዜ አጫጭር ጊዜ.　የውሃ ፓይፕ ውቅር ማቀዝቀዝ.የማቀዝቀዝ የውሃ ቧንቧው ወደ ሻጋታ ቀዳዳው, ትልልቅ ቧንቧ ዲያሜትሪ እና ቁጥሩ የበለጠ, ማቀዝቀዣው እና ማቀዝቀዣው አጭር ጊዜ.   የቀዘቀዘ ፍሰት.ትላልቅ የማቀዝቀዝ የውሃ ፍሰት (በአጠቃላይ ትምክህት ማሳካት የተሻለ ነው), የማቀዝቀዝ ውሃ በሙቀት ማስተላለፊያ ሙቀትን ያስወግዳል.　የቀዘቀዘ ተፈጥሮ. የቀዘቀዘ የእይታ እና የሙቀት ሁኔታ ተመሳሳይነትም ሻጋታውን የሙቀት ማስተላለፍ ተጽዕኖ ይነካል. የቀዘቀዘ VICESCORESE, ከፍተኛው የሙቀት እንቅስቃሴ, የሙቀት መጠን እና የማቀዝቀዝ ውጤት.　 የፕላስቲክ ምርጫ.ፕላስቲክ ፕላስቲክ ከሞቅ ቦታ ወደ ቀዝቃዛ ቦታ ሙቀትን የሚይዝበትን ፍጥነት ይለካሉ. የፕላስቲኮች የሙቀት መጠን ከፍተኛነት, የሙቀት መተላለፊያ መተላለፊያው ዝቅተኛ ነው, ወይም የሙቀት መጠኑ በቀላሉ ለመቀየር ቀላል ነው, ስለሆነም የሙቀት መተላለፊያው ውጤት በጣም የተሻለ ነው, እና የማቀዝቀዝ ጊዜ አጭር ነው.　　የግቤት አቀማመጥ ማካሄድ. ከፍ ያለ የመመገቢያው ሙቀት, ከፍ ያለ የሻጋር ሙቀት, የታችኛው የሻጋር ሙቀት, እና ረዘም ላለ ጊዜ ማቀዝቀዣ ጊዜ.　 ለማቀዝቀዝ ስርዓቶች ዲዛይን ዲዛይንየማቀዝቀዣ ጣቢያው የተቀናጀው የማቀዝቀዣ ውጤት ተመሳሳይነት እና ፈጣን መሆኑን ለማረጋገጥ የተቀየሰ መሆን አለበት.　　የማቀዝቀዣ ስርዓት ሻጋታ ተገቢ እና ቀልጣፋ ማቀናቀፍን ለማቀናበር የተቀየሰ ነው. የማቀዝቀዝ ቀዳዳዎች ማቀናበር እና ስብሰባ ለማመቻቸት መደበኛ መጠን መሆን አለባቸው.　　የማቀዝቀዝ ስርዓት ሲቀዘቅዝ የቀዘቀዙ ቀዳዳው, ቀዳዳው እና የአቅራቢያው ውቅር እና የአቀባበል ውፅዓት እና የመለዋወጫ ወታደር ማቀነባበሪያ እና የሙቀት ማስተላለፍ ባህሪዎች እና የእድገት ማስተላለፍ ባህሪዎች.　　

 4.DEDDDDADD STARDADDDADD የመዝናኛ አገናኝ ነው የመሬት አቀማመጥ ዑደት ውስጥ ነው. ምንም እንኳን ምርቱ ቀዝቃዛ ቢሆንም, ግን ማጠናቀቁ በምርቱ ጥራት ላይ በጣም አስፈላጊ ተፅእኖ አለው, በሚያስደንቅ ሁኔታ የምርት ጉድለትን እና ሌሎች ጉድለቶችን ያስከትላል እና ሌሎች ጉድለቶችን ያስከትላል. ለማዳመጥ ሁለት ዋና መንገዶች አሉ-jejectand Alderment እና ሳንቲም ማቋረጥን. ሻጋታውን ዲዛይነት ሲጠይቁ የምርት ጥራት ለማረጋገጥ በምርቱ የመዋቅሩ ባህሪዎች መሠረት ተገቢውን የስትራሪጅናል ዘዴ መምረጥ አስፈላጊ ነው.